2.配置清單名稱HMI（人機界面） 我們的LEVI102L一臺PLC（程序控制器）我們的LX3V-2416MR-A一臺稱重模塊我們的LX3V-1WT一塊稱重傳感器5噸，橋式三只其他電氣元件一批（斷路器、接觸器等等）3.配置長處3.1 我們的HMI 產品根據多年來的現場使用情況來看，其故障率低、不亂性高。特別是本案例所在的現場前提特別惡劣，整個系統工作環境為工地的露天場地，灰塵、砂石、雨水以及烈日暴曬等特別多。因我們的的HMI 產品的IP 防護性極高，對應這種惡劣使用環境特別合用。3.2 我們的PLC 產品，與PC 機連接為MiniUSB 聯機線隨處可得。特別到達現場后假

5、總結(1).稱重模塊的使用，重量校準方法。(2).根據當前重量，調整變頻器的頻率，調整真空泵的速度，控制當前灌裝流量。(3）．經由測試，使用本公司plc 和稱重模塊，灌裝出的產品重量誤差極小。（七）我們的系列產品在全自動橋梁注漿機上的應用1.動態稱重系統本系統是我們的科技根據中國二航某局橋梁工程公司要求定制開發，開發的本系統應用在其高鐵工程的橋梁灌漿系統上。高鐵橋梁最長跨度達到了 50米，其首尾平行、垂直方向誤差≤3mm，縱向不答應存在裂痕、沙眼。梁身內部預留有十多組直徑約200mm 的過孔縱向貫串整個梁身，當橋梁預制完

3.程序介紹(1)、開機畫面：點擊進入系統。(2)、主畫面：此畫面主要是對容器進行除皮，設定需要灌裝的重量，顯示實際重量，設定計劃出產數目，實時動畫顯示當前機器的工作狀態。(3)、參數設定畫面：此畫面主要為參數設定，可設定高中低三個重量階段對應的變頻器三個運行頻率值，還可設定變頻器啟動和休止的延時時間。(4) 稱校正畫面：此畫面主要是對稱的校準，步驟：去皮----放上砝碼----輸入砝碼重量----確認。(5)手動畫面：此畫面主要是手動操作灌裝機，主要用于測試灌裝機時使用。4.部分程序：

6.總結未使用之前使用之后高精測控,丈量正確,機能不亂,運行可靠，不斷立異，更新完善。為您節省原料，控制本錢；開機省事，做管省心�。�六）我們的HMI 和PLC 在自動灌裝機上的應用1.簡介跟著科技的不斷發展,自動灌裝機在良多行業中都使用，合用范圍非常廣泛，如：在食操行業、飲料行業、日化行業、涂料行業等都在使用。減輕勞動強度、節約職員、進步出產效率。應用于出產批量大、規格同一的產品灌裝。本灌裝機適合膏類、醬類、液體灌裝。HMI：700L 一臺PLC：LX3V-1212MR-D 一臺稱重模塊:LX3V-1WT 一臺變頻器：一臺氣缸：兩個真空泵：一臺2

4.部分人機畫面提供全面的出產數據信息，漏料不均報警，換網報警，料斗缺料報警，未切管報警，計米輪打滑報警，手動、自動的在線無擾動切換，克重自動控制答應提醒，擠出機提速的的快速跟隨等。首段和和尾段的管壁厚度設置，方便異型管材的生產�？焖俜奖愕慕坛滩僮�，方便現場調試。5.部分PLC 程序我們的LX3V 系列PLC，基本指令0.06us，應用指令1us-10us。流量計算采用PLC時間間斷，高速精準，誤差小。

（五）我們的稱重模塊在米重控制系統的應用1.米重控制系統：米重是指管材產品每米的重量，根據國家尺度，相應規格的管材對應一定的米重范圍，產品的米重恒定很大程度地決定了管材是否符合國家尺度。米重控制系統就是自動而嚴格控制管材每米重量的系統。其工作原理就是通過實時檢測擠出機喂料量，自動控制管材出產線的牽引速度，使之與我們設定的米重高度吻合，從而控制管材產品米重恒定。通過實時檢測擠出機計量斗的的瞬時流量，管材的實時速度，進而通過精密的計算，控制牽引機構牽引速度，使管材的米重與工藝設定的米重高度吻合，從而控

4.項目功能特點4.1.采用24 位高分辨率，合用4 或6 線制多種特征值稱重模塊。模塊化程度高。采樣頻率可供選擇范圍廣，濾波功能強盛，減少因振動產生的數值波動，經由處理的數據傳輸給可編程控制器，精度高，速度快。4.2.憑借LX3V 系列PLC 強盛的控制功能，可以讓設備體現優良的機能。大大提升了稱重的速度，設備的不亂性也得到很大晉升。4.3.觸摸屏與PLC 通信良好，當前秤重實時顯示，數據顯示敏捷，稱量過程數據翻騰顯著。5.畫面賞識

（四）我們的產品在定量包裝機上的應用1.項目背景電子稱重技術是現代稱重計量和控制系統工程的重要技術基礎。電子定量包裝秤是電子稱重技術在定量系統中的詳細應用。電子定量包裝秤主要難度是如何實現高稱重精度和高稱重速度的動態定量稱重。2.設計方案設備電控部分如下3.項目工藝自動部門：該給料裝置為快、中、慢三級給料方式；當物料重量達到中給料設定值時，休止快給料，保持中給料；當物料重量達到慢給料設定值時，休止中給料，保持慢給料；當物料重量達到設定的落差值時，封閉給料門，完成動態稱重過程；此時系統檢測夾袋裝置是否處

3.2 手動界面：手動執行，檢查各個輸出和輸入是否有問題。3.4 參數設定：3.5 稱重參數設定：4.PlC 設置4.1 自動模式：是一個比例控制4.2 稱重模式：三段速5.結束語我們的觸摸屏功能齊全、可靠耐用、編程簡潔，與其他HMI 產品比擬，界面友好，給用戶編程和維護都帶來極大利便。跟著產業自動化的發展，我們的觸摸屏配套 PLC、單片機和 PC 機的自動化系統的解決方案，越來越普及。我們的觸摸屏是人機界面中一顆刺眼的明星。高可靠、長壽命、高機能使其越來越受到客戶、自動化系統集成商的青睞。

（三）我們的觸摸屏和PLC 在半自動螺桿機的應用1.半自動螺桿下料機半自動充填包裝機主要由充填主機、電器配電箱、觸摸屏、PLC 及稱重模塊組成。 該充填包裝性能完成計量、充填等工作。整機全不銹鋼，抗侵蝕；人機界面，中英文顯示，操縱便捷直觀；符合國家“QS”“GMP”認證要求；充填采用伺服電機驅動，攪拌采用臺灣免保養減速電機，機能不亂，包裝精度高；全密封、不銹鋼和有機玻璃料箱組合，拆洗利便；工作臺利便升降；采用特制螺旋充填、電腦實時跟蹤，故具有速度快、精度高的特點；各種包裝參數可存儲，最多可存儲10 個配方；對于粉塵

結束語本系統設計完成后，進行了多次模擬實驗，并且根據現場調試的情況進行修改。系統在 投入運行后，機能不亂可靠，稱重誤差小，知足各項工藝要求，生產效率和產品質量均有所進步，完成了機械和電器控制系統的一體化要求，可廣泛應用于食物包裝等行業。（二）我們的產品在掛面稱重上的應用1.項目用途掛面稱量機，用于稱量掛面。2.設計方案 設備電控部門如下:產品名稱產品型號數目HMI LEVI-700L 1 臺PLC LX3V-1212MT 1 臺稱重模塊LX3V-1WT 2 臺3.項目工藝該裝置分為粗秤和細秤，粗秤在上，細秤在下。粗秤分為粗快振

（5）稱重調試：手動調試，先把稱放空，物料清0，然后放上砝碼，標定。分度，可以控制數值跳動的值，可以一克，兩克等跳動。（6）定長切：根據袋長來包裝，設置多長就拉多長，其中還有一些輔助功能，如：可以知道包裝速度，定量包裝，假如是氣缸刀，還可以分為連包切。（7）跟標切：根據袋長來包裝，根據光眼來切，位置不到可以補償。此外還有輔助功能，如可以知道包裝速度，定量包裝，假如是氣缸刀，還可以分為連包切。5.PLC 程序設計稱重部分程序

4.觸摸屏界面設計（1）開機界面：這是多功能能電子立式包裝機，功能強盛，有配方功能，強盛記憶100 組數據，包裝分為定長包裝，跟標包裝。（2）自動模式：單斗模式是兩個斗同時稱重，誰先到，誰先下料；雙斗模式是料到了兩個同時下料。（3）三段設置：通過三段速控制，大大進步了稱重的正確性，單次放料可以相當于手動包裝一次。（4）配方設置：配方設置可以記實每種規格的物料的參數，這樣不需要每次都需要調試，大大進步工作效率。

二、應用領域在需要記錄來自應變儀傳感器或稱重傳感器之信號的所有場合,LX3V-WT是你好的選擇。作為稱量電子裝置系統，LX3V-WT能提供高的測量精度，得益于它高達300Hz的測量轉換速率，此模塊也能用作力測量的評估電子裝置。LX3V-WT是為下列應用而優化配置的：● 非自動化的稱量儀表，● 間斷與連續的稱重過程，● 筒倉或料倉的填充料位監視，● 吊車及纜繩負荷的測量，● 工業電梯或軋機機組的負荷測量，● 監視皮帶張力，力的測量，容器磅秤，平臺磅秤，和吊車秤。LX3V-WT是LX3V系列PLC的一個部件。這使得用戶能夠完全自由地配置他的自動

二、應用領域在需要記實來自應變儀傳感器或稱重傳感器之信號的所有場合,LX3V-WT是你好的選擇。作為稱量電子裝置系統，LX3V-WT能提供高的丈量精度，得益于它高達300Hz的丈量轉換速率，此模塊也能用作力丈量的評估電子裝置。LX3V-WT是為下列應用而優化配置的：● 非自動化的稱量儀表，● 中斷與連續的稱重過程，● 筒倉或料倉的填充料位監督，● 吊車及纜繩負荷的丈量，● 產業電梯或軋機機組的負荷丈量，● 監督皮帶張力，力的丈量，容器磅秤，平臺磅秤，和吊車秤。LX3V-WT是LX3V系列PLC的一個部件。這使得用戶能夠完全自由地配置他的自動

一、產品概述LX3V-1WT和LX3V-2WT是一種多用途的、靈活的稱量模塊；不管何時、何處打算把秤用在自動化系統中、或者有必要進行力的丈量時，都可以使用這種稱重模塊。LX3V-WT模塊能施展現代自動化系統的所有上風；其中包括綜合通訊、診斷系統。LX3V-WT具有良多至關重要的上風:●合用于四線制和六線制稱重傳感器；●利用Wecon PLC Editor的尺度化配置；●分辯率高達24位的重量丈量或力的丈量；●0.01%的高正確性；●7.5/10/25/50/60/150/300Hz可選轉換速率；●簡樸易用的FROM/TO配置指令；●能靈活地適應自動化控制方面的不同要求；●模塊更換

凈重 (Net)使用皮重設備后放在儀器上的負載的重量指示。凈重 = 總重 - 皮重度量衡學稱重和測量的科學�？傊刂甘驹谖词褂闷ぶ鼗蝾A定義設備時儀器上的負載重量。操作模式這是在過渡階段期間或出現故障時控制模塊行為的所有規則。顯式交換CPU 和特定應用程序模塊之間的交換，由 Unity Pro 程序執行，用于更新特定于模塊的數據。最大重量 (Max)最大稱重容量，不考慮增加的皮重的容量。最小重量 (Min)如果低于該負載值，一個較大的相對誤差可能破壞稱重結果。標度分格質量單位的值，表示一個數字指示的兩個連續指示之間的差異。校準為測量儀器標

程序程序以結構化文本進行處理。類型 WEIGHING_ISPY101 的 WEIGHT_1 變量與位于機架 6 中的稱重模塊的通道 0 相關聯。

皮重模式的示例示例描述此示例通過將重點放在要執行的必要操作上，強調稱重過程的運行：它處理切換到凈重（皮重模式）中的執行過程。程序TARE_ORDER 位用于此動作。它的定位導致總重（當前將其測量為測定的皮重）得以確認，然后導致顯示屏切換到凈重模式下。類型 T_WEIGHING_ISPY101 的 WEIGHT_1 變量與位于機架 6 中的稱重模塊的通道 0 相關聯。測量流量的示例示例的描述以下示例使用 PLC 的插槽 2 中的稱重模塊。它描述了分階段表示的測量流量，如下圖所示。

如何訪問稱重模塊的診斷功能概覽模塊診斷功能可以在發生錯誤時顯示這些錯誤，并根據類別對錯誤分類：􀁺 內部錯誤（模塊中斷、運行自檢），􀁺 外部錯誤（端子塊故障），􀁺 其他錯誤（配置錯誤，模塊缺失或關閉、故障通道（詳細信息參見通道診斷））。模塊錯誤通過某些 LED 更改為紅色來指示，如：􀁺 在機架級的配置編輯器中：􀁺 模塊位置 LED，􀁺 在模塊級的配置編輯器中：􀁺 Err 和 I/O LED，具體取決于錯誤的類型，􀁺 故障選項卡 LED。過程下表顯示了用于訪問模塊診斷屏